大家好，又见面了，今天小温跟大家来聊聊特殊电机里面一种，防爆电机维修方法和相关故障分析。在聊防爆电机维修之前，我们先得了解先什么是防爆电机以及防爆电机应用在那些场合。防爆电机主要应用在矿井、化工、炼油、冶金等工厂的环境中，因为这些场合总是存在含有可燃气体和易燃液体，如甲烷、甲苯、汽油等等，它们与空气混合后形成爆炸性的混合物。通常是按含有爆炸性混合物的出现频度、浓度和持续时间进行分区和分级。

分区范围:

0区:指连续出现或长期或短期频繁出现爆炸性气体的环境;

1区:指在正常操作时，会周期性或偶然性出现爆炸气体的环境

2区:指在正常操作时，不会出现爆炸性气体的环境。在此环境中，即使发生也是限于短时不频繁的情况。

分级范围:

Q-1级:指在正常情况下能够形成爆炸混合物的场所;

Q-2级:指在正常情况下不能形成爆炸，仅在不正常情况下才形成爆炸混合物的场所;

Q-3级:指比Q-2级的场所形成爆炸性混合物可能性较小的场所。

为了保证运行在危险场所的电机能够安全可靠，必须正确选用和维修。增安型是指电机在正常运行时不产生火花、电弧，或者在有危险的温度部件上采取适当措施，以提高安全程度。隔爆型是指在电机内部发生爆炸时，不引起外部的爆炸性混合物爆炸。充油型是指将可能产生火花、电弧或危险温度的带电部件浸在油中，使其不引起油面上的爆炸性混合物发生爆炸。通风充气型是指向机壳内通入正压新鲜空气或惰性气体,以阻止外部爆炸性混合物进入机壳内部。安全火花型是指当电路系统在正常或故障状态下产生的电火花，都不能引起爆炸性混合物爆炸。特殊型是指结构上不属上述各型规定，采取其他防爆措施。

隔爆原理:

形成爆炸的必要条件是爆炸性混合物达到爆炸极限和设备有火花，电弧或危险温度存在。这两个必要条件同时满足时，就有爆炸的可能，排除一条便不能形成爆炸，所以各种防爆类型电动机设计时，总是采取各种办法使两个条件不同时满足。如隔爆型电机是常用的一种类型，它的隔爆原理是:在结构上保证电机外壳各组成结构件配合面(如端盖与机座配合)间有一定的接缝长度，当电机内部发生火花或温度高引起爆炸混合物发生火焰时，火焰会沿着接合面的缝隙向外扩展，在扩展过程中，将火焰能量大部分阻止或消耗在缝隙中，当火焰传到外壳以外时，其能量和温度已不足以使外界爆炸性混合物引燃爆炸。增安型电机防爆原理是当电机制造时，采取许多安全措施。为防止电机在正常运行以及“认可过载”(如堵转)的条件下，电机产生电弧、火花以及致爆的高温，通常采取下列措施:

1)提高绕组绝缘等级，并且提高绕组耐电压强度，低压电机要提高10%，高压电机要提高30%。

2)降低绝缘材料的温升极限，规定绝缘材料的允许温升比普通的低10℃，从而延长绝缘寿命。

3)规定堵转时间不小于5s。

4)规定定、转子间允许的最小气隙值。

5)提高了防护固体异物和水浸入电机的等级。

6)提高了导线连接的可靠性。

尽可能避免或减少事故火花、电弧或危险避度的机会。安全火花型防爆电机允许产生火花，但限制火花能量使低于爆炸所需的最小能量。充油、通风、充气型防爆电机也允许电机内部产生弧光，但用油层、新鲜空气和惰性气体层将火花和电弧与外部爆炸性混合物隔离开，不便它冲出与爆炸性混合物接触而发生爆炸。

爆炸性混合物分级分组:

1)爆炸性混合物按传爆能力(即试验最大不传爆间隙大小)划分等级，以此分级间隙为依据，并考虑一定安全系数，作为电机结构间隙的设计依据。按国标GB-83规定，矿用电气设备属于I型，工厂用属于I型，I型的防爆型电机划分4级。

2)爆炸性混合物分组:为防止电机部件高温引燃周围的爆炸性混合物，对电机提出允许温度的要求，为此将爆炸性混合物按自燃温度高低划分组，以此为依据并考虑安全系数来确定电机机壳允许温度。标志方法是按电机类型、级别、组别，以主体和部件可顺序标出。如:BH3Ib(旧标志)表示隔爆型3级b组部件是安全火花型I级，又如:dIAT3(新标志)表示隔爆

电动机隔爆结构特点:

1)机座与前、后端盖止口的隔爆结合面最小有效长度为15mm，最大直径差为0.4mm;

2)端盖与轴承内盖的隔爆结合面边缘到螺孔边缘的最小有效长度为8mm，最大间隙为0.4mm;轴承内盖轴孔与轴的隔爆结合面最小有效长度为25mm，最大直径差为0.6mm;

3)接线盒座与盖的隔爆结合面最小有效长度为15mm，最大间隙0.4mm;接线盒座与机座的隔爆结合面最小有效长度为15mm，最大间隙为0.4mm;接线盒与绝缘接线座之间的隔爆结合面最小有效长度为12.5mm，最大直径为0.4mm。因此，保证了隔爆结构强度。其余结构部分与普通电机相似。

二、电动机故障及运行维护

1.防爆电机常见故障以及防爆电机维修方法

①接通电源后电机不转

1)熔断器灼断、线路断线-检查保险和线路

2)起动器有故障-2)检查起动器

3)定子绕组断路-检查电机线路

4)电源电压过低-检查电源

②电机起动困难或电机过热

1)转子断铝-1)检修转子

2)轴承故障-更换轴承

3)定转子扫膛-修理定子或转子铁心

③电动机负载时过热

1)电源电压过高过低-检查电源电压

2)定子绕组匝间短路-修理定子绕组

3)定子绕组相问短路-修理定子绕组

4)起动器接触不良-擦拭起动器接触部分

5)通风系统堵塞-排除障碍物

6)机壳上堆积灰尘过多6)-吹风清扫

7)过载-检查负载大小

④运行时发出敲击声

1)端盖与机座或端盖与轴承内外盖接触不-拧紧螺栓良

2)风扇刮端罩-卸下端罩进行修理

3)铁心松动-检查铁心处理松动问题

4)定转子扫膛-修理定转子铁心

⑤轴承有较大声响或过热

1)润滑脂过多或过少-适当减少或增加

2)润滑脂有水份或杂质-换新润滑脂

3)轴承损坏-更换轴承

⑥绝缘电阻值降低

1)定子绕组受潮-干燥定子绕组

2)绝缘损坏或老化-更换绝缘

3)粉尘过多-清扫

2.运行维护

(1)电机运行时的检查

1)电机有无异常响声、振动和气味;

2)接地是否良好;

3)电机外壳及轴承温度是否正常

4)外壳有无裂纹，隔爆面结合处、进线装置是否良好;

5)各部分紧固螺栓是否有松动现象;

6)对于通风型电动机还要检查出风口的风压值是否合格。

(2)电机停机时的现场检查

1)轴承风扇是否固定可靠;

2)用V摇表测定电机绝缘电阻值不应低于0.5M品;

3)检查轴承内润滑脂情况，必要时检查轴承磨损程度;

4)抽出转子检查，转子与定子铁心有无相擦现象，槽楔固定是否良好;

5)检查气隙值，是否均匀、正常。

(3)故障查找

转子断笼故障检修和定子绕组各种故障检修

因为防爆电机的特殊性，一旦出现故障可能会对财产和生命造成不小伤害，因此在日常使用防爆电机过程中，大家一定要定期对防爆电机进行检修和保养，防止意外的发生。以上就是小温跟大家分享的防爆电机维修的方法，有任何问题欢迎大家随时联系交流。