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通讯员刘灿科技日报记者乔地

12月28日，浙江宁海抽水蓄能电站排风竖井施工现场。

伴随着井筒岩石破碎掉落的声音，世界首台全断面硬岩竖井掘进机刀盘从地下厂房排风竖井破孔而出，宁海抽水蓄能电站排风竖井顺利贯通。

全断面硬岩竖井掘进机的成功运用，标志着我国隧道掘进机企业，成功攻克竖井掘进机世界级技术难题，首次实现井下无人掘进，在竖井掘进机领域取得突破性进展。

施工现场

井下施工情况

据了解，引水系统的调压井、闸门井、出线井、通风井及交通井等竖井工程，具有施工难度大、环境差、人员劳动强度大、危险系数高等特点，是地下工程建设的难点。随着科技的不断发展，社会对高效、安全、新型竖井建造技术的渴求日益增强。然而，竖井机械化、智能化施工的高端装备——全断面硬岩竖井掘进机及其施工工艺在国内长期属于空白。

中铁装备长期聚焦隧道及地下空间建设新技术、新装备，成功研发了世界首台全断面硬岩竖井掘进机“中铁号”。该设备融合了传统竖井施工技术和全断面隧道掘进机施工理念，可安全高效建井，首次实现井下无人掘进施工。

据了解，“中铁号”全断面硬岩竖井掘进机直径7.83米，应用于浙江宁海抽水蓄能电站排风竖井。项目井深米，地层以凝灰岩为主，地层完整性好、岩石强度高。

面对没有先例、地质复杂、工程施工困难等诸多难题，中铁装备研发团队为这台“金刚钻”配备了众多首创技术：拥有自主知识产权的特制推进技术，为设备提供可靠、稳定的推进动力；拥有自主知识全权的全断面开挖机械式同步出渣系统，比泥水、真空等传统出渣方式效率更高、能耗更低，解决了开挖、出渣同步施工这一国际性难题；首创竖井远程控制系统，操作人员无需下井，首次实现井下全断面硬岩掘进无人施工。

中铁装备全断面硬岩竖井掘进机与传统工法相比，施工人员减少50%以上，掘进效率却提高了2倍以上。掘进期间，“中铁号”实现了井下无人、自动掘进、地面远程操控，为类似地下工程施工提供了经验和借鉴，为千米级竖井全断面掘进技术难题提供新的解决思路。

（图片由中铁装备集团有限公司提供）

编辑：王宇

审核：朱丽