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钧瓷烧制工艺十分复杂，自古以来就有“过手七十二方可成器”之说，若是哪道工序稍有不慎，即使微小的差错也会造成前功尽弃。

古代的钧瓷工艺与现今不太相同，如在原料的加工上，过去用的是畜力，而现在采用了轮碾机和球磨机等现代机械等。烧成工艺也与现今不太一样，过去燃料用的木柴和煤，现在大多改用液化石油气和天然气。当代钧瓷烧制工艺，可分为加工、造型、制模、成型、素烧、上釉、釉烧、检选八大工序。

一、加工

选矿→矿料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐

（1）选料。在矿区寻找性能可靠，质量稳定，易于钧瓷生产窑变的原材料，并精心进行挑选。

（2）把原材料进行必要的处理。瓷土堆放于露天料场，进行长期的、循环不断的风吹、日晒、雨淋、冰冻，使其风化润酥，改善性能。矿石料需入轮碾进行粗碎，成沙粒状或粉状。有的需遮阴、防雨、防尘等。

（3）细磨。把各种原料按配比装入球磨机中转动，打成符合质量要求的泥料或釉料。

二、造型

设计→造型

根据设计意图制作出一定形状的模子。钧瓷传统造型以盘、钵、碗、炉、花盆等器皿为主，追求端庄大气、质朴自然的艺术风格。现代钧瓷在传承传统的基础上，进行了大胆改革，形成了茶具系列、动物系列、人物系列、器皿系列等上百个造型系列，上千个品种。

三、制模

打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套

把造好型的模子翻制成模型。模型材料古代用泥，翻制成后素烧成模，可用于脱坯成形。现代普遍用石膏粉加水调制成浆，使其凝固而成模。石膏模既可用于注浆成形，也可用于脱坯成形，素烧泥模和石膏模的相同点是都具有一定的强度和吸水性，可反复多次使用。模型一般为内空型，其内壁的形状即为坯体的外形。

四、成形

（一）注浆成形

清模→合模→量浓度→过箩→注浆→放浆→开模→修坯→粘接→打章→干燥→抹坯

把泥浆注入石膏模型中，待有一定厚度后把多余的泥浆倒出，少顷打开模型即可取出成型的坯体。

（二）拉坯成形

泥浆脱水→练泥→揉泥→拉坯→旋坯→粘接→打章→干燥

在转动的轮盘上放一泥团，用手拉制成各种圆形的坯体。为主要传统成型方法之一。（三）印坯成形

清模→合模→搓泥条→印坯→开模→修坯→粘接→打章→干燥

把泥料拍打成泥片，紧贴在模型内壁压实，对接成型。脱大瓶时须把泥搓成泥条置于模型内，并拍打成合适厚度的坯体，连续不断地重复这种过程，逐渐扩展坯体，直至最后把整个大瓶脱成。

五、素烧

验坯→支棚板→装窑→入窑→烧窑→冷却→开窑

素烧是将已成型的净坯，也就是还没有上釉的坯体，装入窑炉进行烧成的过程。素烧温度一般在℃-℃之间。素烧后的坯体称为素胎，经过素烧，坯体的有机物被氧化，水分溢出，其中的碳酸盐和硫酸盐也被分解，到釉烧时可避免这些物质的挥发而导致釉面出现棕眼、釉泡等缺陷，同时也避免了碳素的沉积，可使钧釉色彩鲜艳、光亮。素烧后的坯体强度增大，利于施釉、装窑及转运操作，而且坯体的气孔增加，吸水力增强，提高了吸釉能力，施釉时易于达到所需求的釉层厚度，并能保证施釉的工艺质量要求。

六、上釉

检素胎→上水→量浓度→捞釉→上釉→干燥→刷釉→清足

把经过素烧后的素胎，采用涮釉、浸釉、浇釉、刷釉等方法进行上釉，使素胎表面附着一层具有合适厚度的釉浆。

七、釉烧

支棚板→清棚板→洒砂→装窑→入窑→烧窑→冷却→开窑

釉烧是钧瓷制作最为关键的一个环节。釉烧过程一般分为四个阶段。

第一个阶段为氧化期（窑室温度达到℃，用时2-3小时）。这个阶段烧氧化气氛，氧化充足，以升温为主，主要是排除坯胎中上釉时吸附的水分和釉层中木料所含的水分，同时使釉料中的有机物、氧化、挥发。

第二个阶段为还原期（窑室温度℃-℃之间，用时8-9小时）。氧化期烧到度开始转火，由氧化气氛转入还原气氛。这个阶段通过燃烧产生的一氧化碳进入多孔的胎和釉中，使其所含的铜和铁得到还原，加上其它众多因素的影响，使钧釉呈现出五颜六色、千变万化的窑变效果。

第三个阶段为弱还原期（窑室温度度至烧成温度，用时2小时左右）。这个阶段的主要目的是升温达到釉成熟的烧成温度，使釉面光亮。这个阶段坯胎完全烧结成瓷胎，釉面效果大部分已形成。

第四个阶段为冷却期（窑室温度从烧成温度至度，用时12小时）。烧成结束住火后，首先拉开窑炉闸门，使之自然冷却。钧瓷烧成时由于温度、气氛以及气候等的影响，使烧成后的产品具有色彩斑斓、变化万千的窑变效果。

八、检验

对烧成后的产品，按照钧瓷质量标准进行检选和分级。合格品一般有正品、精品、珍品等几个级别。正品没有缺陷或缺陷极小，窑变效果一般；精品没有任何缺陷，有一定的窑变效果；珍品则是精品中的佼佼者，窑变效果丰富而独特。窑变效果包括钧瓷产品釉面的色彩、斑点、纹理、开片及自然图画、意境等。

深入了解了钧瓷的制作工序，我们发现钧瓷烧制工序复杂而精细，在过去常见的柴烧与煤烧中，常有“十窑九不成“之说，虽然现在多为气烧，合格率提高了，但在生产过程中仍会经常出现各种缺陷而成为次品或废品。

钧瓷的价值，不仅在于其变化无常的外表，也在于烧制工艺，这种承载着千年历史文明的烧制工艺，正是中国传统文化的无价瑰宝。

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