蒸汽减压阀的工作原理和结构特点蒸汽减压阀是使用压力较高的蒸汽来控制阀门开闭的阀门。其作用是将上游管道的高压气体通过调节，使下游管道的出口压力降低，并依靠介质本身的能量自动开启。当上游管路中的介质停止流动后，由平衡孔板、节流装置、调节弹簧等组成的减压装置将出口压力保持在一定范围内（以不影响下游设备正常工作）。本系列蒸气减压器广泛应用于冶金化工、石油炼制及制药等工业部门中作汽水分离用。

一.工作原理：

1.利用波纹管或套筒式薄膜直接与阀座焊接连接；

2.在活塞上设有导向套筒，引导活塞运动到指定位置；

3.利用杠杆机构使膜片紧贴于主阀芯上；

4.采用双作用执行机构实现对主阀的控制。

二.结构特点：

1、具有体积小、重量轻的特点。

2、采用双作用执行机构可实现比例调节。

3、可选用多种不同型号的密封件。

4、可根据用户需要配备电动或气动操作器。

三.主要零件材质：

1、主体材料为碳钢镀硬铬。

2、密封面堆焊钴合金耐磨层。

3、导杆升降螺母为不锈钢。

四.工作条件：

1、环境温度0°C-40°C。

2、相对湿度≤95%（25°C）。

3、周围空气无强腐蚀性。