当闸阀中腔出现异常升压时，它的承压部件和开关部件的工作压力将会不堪重负，甚至出现阀杆断裂，闸板框架断裂，电机烧毁。典型案例如ZY当火电厂供水系统及其旁路采用一系列楔形双闸门闸阀时，这些阀门通常在冷试验后关停。当机组启动时，系统温度上升到~℃由于温度急剧上升，封闭中间的冷水温度会同时急剧上升和蒸发，增加流体体积和压力。此时，如果要启用阀门，要么驱动扭矩足够大，要么阀杆总成的强度足够高，否则阀杆经常断裂，闸门框架断裂，闸门T形槽开花断裂，出现事故。

楔形双闸板（Z42.Z62系列)关停门板自动匹配两侧阀座，自动补偿楔形角度的处理位置误差；楔形弹性刹车（Z40.Z60系列)依赖于闸门中间的弹性槽，通过阀杆的轴向推力来补偿楔形角度的处理位置误差，两者都达到了良好的密封效果。正是由于两侧密封良好，在某些情况下会有闸阀中腔出现异常升压，即当高温高压流体（液体或气体）堵塞在阀腔时，如果上游流体温度升高，中腔流体时传热，由于中腔积累不能增加，阻塞中腔流体从冷到热，液体可能在短时间内蒸发，导致压力急剧升高，压力往往是几何级数。

在许多工业系统中发生的两个因素是相似的，即系统介质在启动后从冷态转为热态；当冷态关停，热态启用闸板。因此，如果系统不采取措施，异常升压对系统的破坏几乎是不可避免的：

1.损坏阀门本身。阀盖和阀杆部件的强度一般设计为阀门的公称压力。当闸阀中腔出现异常升压时，开启压力将增加一倍，导致相关部件的使用应力增加一倍。当材料的实际应力超过允许应力时，高应力部分会断裂和损坏。

2.当阀盖和其他压力部件超压时，它是非常危险的。一旦超压，薄弱部位可能先穿孔，导致介质泄漏；其填料和自密封圈通常被高压流体冲出，导致大量介质泄漏。介质为高温气体、有毒气体、有害气体时，会更严重，甚至对设备和人员造成伤害。

3.一旦无法实现阀门的正常打开和关闭、系统瘫痪，须停止维护，避免造成更大的损失。

防护措施参考：

1.阀内压力孔解决中腔异常压力是中腔压力的平衡，压力孔是有效的决方案，在上游侧门和进口侧阀座外圆开放压力孔，当中腔压力升高时，中腔压力终保持中腔压力等于上游压力，避免异常压力。阀门里面开设泄压孔

2.阀门安装外部旁路压力排放可采用外部旁路和外部压力排放阀，以降低中腔压力，阀门安装外部旁路压力排放采用外部截止阀旁路连接中腔和上游侧。当主闸板关停时，可关停截止阀（根据中腔温度变化，过高时须启用）。

3.阀门外安装专用压力排放阀时，主阀的额定工作压力设置为控制压力范围的压力排放压力。截止阀安装在泄压阀前，便于调整和维护。压力阀的压力设置通常可以按1.33PN考虑（PN系统阀门的公称应力)。

在设计和安装闸阀时，须考虑异常超压的发生，特别是在高温、高压和大口径闸阀时。