密封是为了避免泄漏，所以阀门密封的原理也是从防泄漏来研究的，导致泄漏的主要因素有两个：一个是影响密封作用最重要的因素，即密封副之间有间隙，另一个是密封副两侧的压力差，从液体密封、气体密封、泄漏通道密封原理和阀门密封原理四个方面来分析阀门的密封原理。

1、液体的紧密性液体的紧密性是通过液体的粘度和外部张力来实现的，当阀门的泄漏毛细管充满气体时，外部张力可能会排斥液体或将液体引入毛细管，这就形成了正切角，当正切角小于90°时，液体会注入毛细管，导致泄漏，泄漏的原因在于介质的不同性质，用不同的培养基做实验，在相同的条件下，会得到不同的结果，能够使用水、空气或煤油等。当正切角大于90°时，也会发生泄漏，因为跟金属表面的油脂或者蜡膜有关系，一旦表面的这些薄膜溶解，金属表面的特性就会发生变化，原本被排除在外的液体就会润湿表面，发生泄漏。

2、当我们在做阀门密封试验时，介质必须用水才能达到密封效果，而空气或气体是达不到密封效果的，所以我们做气体测试，一定要比液体测试严格。

3、泄漏通道的密封原理阀门密封由两部分组成:分散在波面上的不平度和峰间距离的波纹度，构成粗糙度，在国内大部分金属数据弹性应变力较低的情况下，要想达到密封的条件，需要对金属数据的压缩力提出更高的要求，即数据的压缩力要超过其弹性，所以在设计阀门时，密封副是配合一定的硬度差，在压力的作用下会发生一定程度的塑性变形密封效果，如果密封面是金属材料，那么最早就会出现凹凸不平的凸点，开始时只需要很小的载荷就能使这些凹凸不平的凸点发生塑性变形，当触摸面增大时，外观的不平整就变成了弹塑性变形。这时候凹面两边的粗糙就会存在，当需要施加一个能引起底层数据剧烈塑性变形的载荷，使两个外表面紧密接触时，剩余的路径可以沿连续线和圆周方向紧密闭合。