气动调节阀以压缩空气为动力源，气缸为执行机构，借助电动阀门定位器、转换器、电磁阀、单向阀等附件驱动阀门，实现通断或比例调节，接收工业自动化控制系统的控制信号，完成管道介质的各种工艺参数的调节，如流量、压力、温度等。

气动调节阀的特点：控制简单，响应迅速，本质安全，不需要防爆措施。

气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀组成，它们相互连接、安装和调试。气动执行器可分为单作用执行器和双作用执行器。单作用执行器有回位弹簧，但双作用执行器没有回位弹簧。

其中，单作用执行机构在失去原点或突然发生故障时，能自动回到阀门最初设定的开启或关闭状态。

我们来看看安装气动调节阀时的原理。

(1)调节阀安装前，应彻底清除管道内的杂质，如污垢和焊渣。

(2)应设置旁通管道。目的是方便切换或手动操作，调节阀可以不停机检修。

(3)调节阀的工作环境温度应为(-30~+60)，相对湿度不大于95%和95%。

(4)调节阀前后位置应有长度不小于10倍管径(10D)的直管段，以免阀门直管段过短影响流量特性。

(5)当调节阀直径与工艺管道直径不同时，应采用异径管连接。安装小口径调节阀时，可用螺纹连接。阀体上的流体方向箭头应与流体方向一致。

(6)气动控制阀的安装位置应离地一定高度，并在阀门上下留有一定的空间，以便于阀门的拆卸和维修。对于配有气动阀门定位器和手轮的调节阀，应保证操作、观察和调节方便。

(7)调节阀应安装在水平管道上，垂直于管道上下，一般支撑在阀门下方，以保证稳定可靠。对于特殊场合，当调节阀需要水平安装在垂直管道上时，也应支撑调节阀(小口径调节阀除外)。安装时，避免对调节阀施加额外的压力)。

以上内容就是这次为您分享的关于气动调节阀安装的相关原理。希望你看完之后能对安装过程有更多的了解。