进口高压球阀设计用于在全开和全闭位置控制流体。球阀适用于安装在具有相同压力载荷的连接和相应连接的管道系统中，或安装在具有相同压力载荷和相同法兰连接的法兰之间。它提供了不受限制的流体流动，并提供了一种使用附带的手柄关闭该流动的方法。它们通过坚固的阀杆和防喷出阀杆连接，并且在阀门处于关闭位置时可承受不同体积的压力。

进口高压球阀规格参数

公称通径：DN15-DN(1/2"-8")

公称压力：1.6Mpa/2.5Mpa/4.0Mpa/6.4Mpa

适用温度：-10℃~℃

适用介质：水/油品/气体

设计原理：唇式密封技术

阀座材质：PTFE四氟乙烯/PPL/硬密封

阀体材质：不锈钢SS04/SS16/SS16L

安装注意事项

1.球阀前后的管道已准备好。前后管应同轴，两个法兰的密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则，管道必须配备适当的支撑。

2.吹扫阀门前后的管道，清除管道内的油、焊渣和所有其它杂质。

.检查球阀的标记，以确定球阀处于良好状态。打开和关闭阀门几次，以验证其正常运行。

4.拆除球阀两端连接法兰上的保护件。

5.检查阀孔，清除可能的污垢，然后清洁阀孔。即使是球和阀座之间的微小异物颗粒也可能损坏阀座的密封面。

6.将阀门安装在管道上。阀门的任何一端都可以安装在上游端。手柄驱动的阀门可以安装在管道上的任何位置。但带齿轮箱或气动驱动器的球阀应垂直安装，即安装在水平管道上，驱动装置在管道上方。

7.根据管道设计要求，在阀门法兰和管道法兰之间安装垫片。

8.法兰上的螺栓应对称、连续、均匀地拧紧。

9.连接气动管道(当使用气动驱动器时)。

10.操作驱动开关球阀几次，应灵活无卡滞现象，以确认其工作正常。

11.根据管道设计要求，检查管道与球阀之间的法兰结合面的密封性能。

使用细则

1.在拆卸和拆卸之前，您必须首先确保球阀的上游和下游管道确实已经减压。

2.在拆卸和重新组装过程中，必须小心防止损坏和取出零件的密封面，尤其是非金属零件。在圆圈中使用特殊工具。

.装配时，法兰上的螺栓必须对称、逐渐、均匀地拧紧。

4.清洗剂应与球阀中的橡胶零件、塑料零件、金属零件和工作介质(如气体)相容。当工作介质为气体时，可用汽油清洗金属部件(GB-89)。用纯净水或酒精清洁非金属零件。

5.分解的单个部分可以通过浸泡来清洗。非金属零件和未分解的金属零件可以用干净的、浸有洗涤剂的细绸布擦洗(防止纤维脱落并附着在零件上)。清洁时，所有油脂、污垢、胶水、灰尘等。粘在墙上的东西应该清除。

6.非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

7.清洗后需要等墙面清洗剂挥发后(不用浸泡清洗剂的绸布擦拭)进行组装，但一定不能长时间搁置，否则会生锈，被灰尘污染。

8.新零件在组装前也应清洗干净。

9.用油脂润滑。润滑脂应与球阀的金属材料、橡胶零件、塑料零件和工作介质相容。比如工作介质为气体时，专用油脂。在密封安装槽表面涂一薄层润滑脂，在橡胶密封上涂一薄层润滑脂，在阀杆的密封面和摩擦面上涂一薄层润滑脂。

10.组装期间，金属碎片、纤维、油脂(指定使用的除外)、灰尘、其他杂质、异物等。不要污染、粘附或停留在零件表面或进入空腔。