进口气动偏心半球阀是一种直角旋转的控制阀,由活塞式双作用或单作用(弹簧复位式)气动执行器和偏心半球阀组成,它与电气阀门定位器或电磁阀配套使用,可实现对工艺管路中流体介质的调节或切断控制.半球切口的球体与阀座之间具有剪切作用,特别适用于含有纤维,微小固体颗粒,纸浆,煤灰等介质的工况

进口气动偏心半球阀产品特点：

1、先进的双流向阀座结构设计，从而近一步的满足了客户的需求。

2、设计合理，结构紧凑，体积小，重量轻。

3、金属密封副（球体、阀座）设计，采用先进的球体和阀座硬化技术，可在高温及其它苛刻工况中应用，具有防火、防静电、防爆功能；

4、具有防止误操作及阀杆防飞出设计；

5、密封副在阀门关闭时，由于瞬间摩擦的原因，因此摩擦力小，低扭矩，使用寿命长。

6、非金属密封副的设计可用于水、汽、油品等清洁介质工况，操作活力。

7、能够配制电动、气动装置，可实现远距离自动化操作。

进口气动偏心半球阀工作原理：

进口气动偏心半球阀由于采用机械凸轮原理，阀门关闭件从开启时到关闭的过程中，作用在阀门密封面上的密封力是逐渐增加的，即关闭件表面与阀座由完全脱离到接触，是逐渐增大密封比压直至完全密封，反之亦然。这就大大改善了以往传统球阀的密封状态和密封效果；因此具有调节性能好，流通能力大，密封性能优，使用寿命长等特点

进口气动偏心半球阀选型适用原则：

1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的球阀；埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀；支管，选用法兰连接、焊接连接，全通经或缩径的球阀。

2、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的球阀。

3、城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。

4、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球阀。

5、低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀。

6、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式球阀。

7、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。

8、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封球阀。

9、需要进行流量调节时，可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V形开口的调节球阀

进口气动偏心半球阀的安装

1）安装前应仔细核对阀门标志是否与使用工况相符。

2）安装前应对管道和阀门内腔进行彻底的清洗。

3）安装前可手动操作阀门开关一次，检查阀门动作是否正常。

4）安装时阀体上的箭头方向应与介质流向一致。双向密封的阀门安装时推荐以正向密封为主密封方向。阀门正向与反向密封规定见图1。

应用于气体、水、污水等介质时应使阀门正向密封；当作为冲渣、卸灰、卸料阀（或粉类易沉积、板结的介质）使用时应反向密封。

5,该阀门可卧式安装，也可立式安装。为提高使用寿命，推荐卧式安装。特别是流体中含杂质（污水、渣水等）时应卧式安装，同时要保证开阀状态时，阀瓣处于阀体上方。

6,任何情况下执行器不可处在阀门的下方（倒立安装）。

7,阀门周围应留有足够的拆卸维修空间。

8,安装及运行当中，阀门不可承受管路额外的拉伸和弯曲应力。安装时阀门与管路法兰要对正靠严。阀门所处的管路段悬空不可过长，管道两支撑点的距离不应大于5倍的公称直径。如图2。

9,法兰连接螺栓要对角拧紧，拧紧力应均匀。

10,吊运安装过程中严防阀门摔落或被撞击，严禁敲击阀门。阀门的手轮不可作为起吊系点。

11,安装于户外的阀门建议为其设置必要的防晒防雨雪设施。