在水泥生产管线中，阀门的使用在整个生产过程起到了很重要的作用，在正确的地方合理的使用阀门，能够保证整个水泥生产管线的顺畅工作。

水泥厂要用到哪些阀门？我们通过水泥生产流程来为您介绍。

水泥生产过程可简称为“两磨一烧”。一是生料粉磨：将原料破碎或烘干后，按一定比例配合、磨细，并制备为成分合适、质量均匀的生料，称之为第一阶段；二是熟料煅烧：将生料加入水泥窑中煅烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的水泥熟料；三是水泥粉磨：熟料加入适量的石膏，有时还加入一些混合材料，共同磨细为水泥。

生产环节：矿山开采→破碎→预均化→配料→生料粉磨→生料均化→悬浮预热、预分解、回转窑煅烧→配料→水泥粉磨→水泥均化→水泥包装、散装出厂。

具体工艺流程为：

1、把来自矿山开采下来的石灰石、粘土经过两级破碎分别储存于石灰石库和粘土库中；

2、将石灰石和粘土及少量校正原料按照一定的比例均化成均匀的原料送往生料磨中进行烘干和粉磨；在这个环节主要用到的阀门有高温风阀，百叶风阀等、橡胶接头等。

3、粉磨后的生料用气力提升泵送入空气均化库，进一步用空气搅拌均化生料和储存生料；在这个环节主要用到的阀门有止回阀，蝶阀等。

4、均化库中的生料经卸料、计量、提升、定量喂料后送至窑尾悬浮预热器和分解炉，经过预热和分解后的物料进入回转窑煅烧熟料。其中，回转窑和分解炉所用的燃料煤由原煤经过烘干兼粉磨后制成煤粉并储存于煤粉仓中供给。在这个环节主要用到的阀门有耐磨蝶阀、止回阀，刀闸阀等。

5、熟料经过蓖式冷却机后，由输送机、计量称、提升机送入熟料库内储存。

6、熟料、石膏经过定量喂料机送入水泥磨中粉磨，粉磨时也可根据产品要求加入适量的混合材料与熟料、石膏一起粉磨；本阶段主要用到的阀门有刀闸阀、般德宽边蝶阀等。

7、粉磨后的水泥经过空气输送泵送至水泥库储存，一部分水泥经包装机包装为袋装水泥，另一部分水泥由散装专用车散装出厂。