1.本次噪声治理技术方案的适用范围，仅限于钢厂噪声治理项目的要求进行初步技术设计及其它相关的技术服务等。

2.本次噪声治理初步技术方案提出的是根据钢厂噪声治理项目的要求，参考《声环境质量标准》（GB-）、《工业企业噪声控制设计规范》(GB-)、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB-）等的有关要求制订。3.本次噪声治理技术方案是根据该项目提出的相关技术要求制订，根据厂方提供的技术资料，结合我方参与众多类似项目的设计、制造经验。进行设计，力求做到完美。我公司保证提供符合本噪声治理技术方案和有关最新国家标准的优质产品。并保证我公司生产的产品满足国家安全、环保、节能等强制性标准要求。4.如我公司未以书面形式对本次噪声治理技术方案的相关条文明确提出异议，则确定提供的产品应完全满足本次噪声治理技术方案的要求。5.本次噪声治理技术方案，均按本次噪声治理技术方案的相关技术要求执行。凡在噪声治理技术方案已明确规定的标准和要求，我公司将认真遵守执行。业主有权根据实际情况或设计变更提出一些补充要求，我公司会满足这些要求。6.本次噪声治理技术方案我公司所使用的标准如遇与业主所要求的执行的标准、规范和规定发生矛盾时，按其中要求较高的标准执行。钢厂北区主车间西侧位于能动厂冷却塔北端有1台室外收尘风机及脉冲收尘器。设备运行时收尘器的脉冲阀噪声对相邻的西厂界造成影响。需对脉冲收尘器采取降噪措施，确保受其影响的西厂界噪声达标排放。

车间卫星图

2.1地形地貌地势东北部较高、西南部较低。地面大致以5～7‰的坡度由东北向西南倾斜。地处华北地区山西台背太原地堑盆地的中部，主要堆积着第四系冲击成因的轻亚粘土，厚度约m，承载力RkPa，地表约有3m左右的杂土。地层相对较稳定。地震烈度为8度。2.2气象特征气压变化范围.6-hpa年平均气压.1hpa年平均气温9.5℃最热月平均气温23..5℃最冷月平均气温-6.6℃极端最高气温39.4℃极端最低气温-25.5℃年平均最高气温16.7℃年平均最低气温3.4℃最热月月平均相对湿度72最冷月月平均相对湿度51年平均降水量.5mm

日最大降水量.5mm年平均风速2.5m/s极端最大风速25m/s最大积雪深度16cm最大冻土深度77cm全年主导方向为偏北风冬季多西北风夏季多东南风。基本风压:0.45kN/㎡；基本雪压:0.40kN/㎡2.3抗震系数依据《中国地震动峰值加速度区划图》(GB06-1图A1)及《建筑抗震设计规范》(GB-1)，太原地区的抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，设计地震组为第一组。1.设计依据的文件或资料厂方提供的相关图纸及技术资料；同类项目技术资料。采用《工作场所物理因素测量第8部分：噪声》（GBZ/T.8-7）对设备/工作场所进行定点噪声强度测量，各工作场所/设备噪声强度及噪声频谱分析并按照《工作场所物理因素测量第8部分噪声》中规定的要求制定技术措施。2.设计依据的标准《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-9)；《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB-)；《声环境质量标准》(GB-)；《声学、环境噪声的描述、测量与评价第一部分基本参量与评价方法》（GB/T.1-6）《声学、环境噪声的描述、测量与评价第二部分环境噪声级测定》（GB/T.2-9）；《工作场所物理因素测量-噪声》(GBZT.8-7);《工作场所有害因素职业接触限值_第2部分：_物理因素》（GBZ_2.2-7）;《噪声与振动控制工程手册》机械工业出版社;《声屏障声学设计和测量规范》（HJ/T90-4）；《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》(GBT-);《环境保护产品技术要求通风消声器》(HJ-);《声学消声器现场测量》（GB/T-4）；《声学—消声器噪声控制指南》（GB/T-6）；

《建筑抗震设防分类标准》（GB-）；《建筑结构荷载规范》（GB-）；《建筑抗震设计规范》（GB-）；《建筑地基基础设计规范》（GB-）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）；《钢结构设计规范》（GB-）；《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB-2)；《连续热镀锌钢板及钢带》（GB/T-）；《钢结构工程施工质量验收规范》(GB-1)；《钢结构焊接规范》(GB-)；《钢结构工程施工规范》(GB-)；《热轧H型钢和剖分T型钢》(GB/T-)；《低合金高强度结构钢》GB-88；3.符合设备制造厂家技术规程、图纸、文件的要求；设备图纸、施工技术方案等。本项目噪声控制目标如下：进行噪声治理后，钢厂北区主车间西侧位于能动厂冷却塔北端室外脉冲收尘器西侧厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB-）中3类限值要求。其3类噪声限值标准为昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）。1脉冲收尘器周边76.........42脉冲收尘器下方71.........33西厂界噪声71.........2本项目主要噪声源为钢厂北区主车间西侧位于能动厂冷却塔北端室外1台脉冲收尘器。

脉冲袋式收尘器的工作原理如下：含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上，粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。袋式收尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使收尘器的阻力不断增加，等阻力达到设定值或是过滤的时间达到设定值，通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间（0.1s左右），脉冲喷吹压力有低压(0.2-0.3Mpa)或高压(0.4-0.5Mpa)；高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到最大值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，收尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰，清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环，整台收尘器就完成了一个清灰周期。然而，在每个脉冲阀工作的过程中，都会因为排气口（泄气口）高压气体排出产生一次啸叫，而其多个脉冲阀间隔工作，就形成了严重的噪声污染使用高压脉冲喷吹时，势必会产生很高的噪声，需要设置消声装置或者采用吸隔声围护的方式防止噪声的对周边环境的影响。

⑴采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护；⑵所有的降噪设备和材料应是全新的，燃烧性能等级按设备材料燃烧性能等级明细执行；⑶降噪设备不影响设备的结构安全，结构载荷满足要求；⑷降噪设备材料质量应符合国家相关标准，露天设备及设施防腐按长期使用进行设计；⑸降噪设备有良好的耐腐蚀性；⑹确保人员和设备安全；⑺降噪设备的服务寿命为20年以上；⑻现场声屏障、吸隔声板、阻尼包扎、隔声罩等材料外观颜色由厂方确定，设备布置与现场设备及设施协调一致，并提供选样；降噪设备在机组各种工况条件下能可靠和稳定地连续运行。具有下列运行特性：⑴降噪设备、部件均应正确设计和制造，在各种工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，并确保噪音达到规定要求。⑵所有的降噪设备支撑的设计能承受相应的载荷，且强度、刚度和稳定性足够：结构自重、风和雪载荷、设备起吊载荷、人员检修和维护时的附加载荷、地震和温度的影响等。⑶噪声治理工艺方案的设计需充分考虑不影响每台设备、电机大小修工作，以及设备、电机返厂维修的吊装及运输工作。⑷降噪设施的设置、噪声控制方案的选择及施工应方便日常检修和运行，不对运行和检修人员日常巡检、抄表、例行维护等工作造成影响。⑸所使用的零件或组件应有良好的互换性。所有外购的配套设备及部件应进行质量检验，并对其质量负全责。⑴我方合理设计和优化噪声控制方案，以达到成本优化的目的。⑵降噪设计充分考虑设备运行安全，保证治理区域内设备正常运行效率。⑶降噪设备与治理区域各系统协调。⑷所有附加的附属设施外观及色调须和治理区域的主体建筑和谐统一。⑸所有附加的附属设施须具备承受当地最大风压的结构强度。

⑹其他相关规范标准的设计要求；⑺选用材料绿色环保；⑻满足上述原则基础上最大程度降低成本。⑴所有降噪治理措施不得影响设备的正常运行，操作和维护。⑵对降噪设计要根据设备的性能指标、技术参数进行分析计算确定，分析其各频段噪声量大小，有针对性进行吸声处理。⑶本工程设计应符合现有的国家标准、规范。⑷施工过程中，保证安装的噪控设备不影响现有机械设备的正常运作。⑸降噪设计满足防火、防潮、防腐、防尘等工艺与安全卫生要求。工业企业噪声控制虽有其独有的特点和难点，但结合设备本身的运行特点设计切合实际的隔、消、吸、阻尼、减振等综合噪声控制措施，在优化设计、开发创新、确保实施的条件下，才能够做到验收达标，其中隔声作为主要措施，其次是消声、吸声以及阻尼、减振等。5.1隔声原理及措施（1）封闭式隔声围护结构对露天和半露天布置的噪声源设备设置必要的建筑隔声维护结构，对隔声量不能有效匹配的围护结构从声学角度予以必要的匹配。①单层匀质构件隔声量计算综合考虑构件的劲度、吻合效应、阻尼和边界条件的影响，隔声量计算的经验公式为：R=16lgM+14lgf－29②双层构件隔声量计算双层板构造的隔声量计算经验公式为：R=16lg[(M1+M2)f]M－30+△R说明：△R为空气层附加隔声量；③频率f0、fc对隔声量的影响无论是单层结构还是双层结构，其隔声特性受到共振和吻合效应的影响，通过设计，尽量使隔声所要求的频率避开共振频率f0和吻合效应频率fc。（2）隔声屏障(围挡)在空气中传播的声波遇到声屏障时，就会产生反射、透射和绕射现象。一部分越过声屏障顶端绕射到达受声点；一部分穿透声屏障到达受声点，一部分在声屏障壁面产生反射。当声波撞击到声屏障的壁面上时，会在声屏障边缘产

生绕射现象，而在屏障背后形成“声影区”。声屏障的减噪效果就在“声影区”的范围内。与光影区相比较，由于声波波长比光波波长大的多，因此，这种“声影区”的边界并不明显，经过屏障边缘之外，声源发出来的声波可以直接到达的范围，叫做“亮区”。从亮区到声影区之间还有一小段“过渡区”。位于“声影区”内的噪声级低于未设置声屏障时的噪声级，这就是声屏障降噪的基本原理。5.2消声原理及措施对所有的空气动力性噪声统一采用消声治理措施，噪声源采取消声治理后，要求既要有适宜的消声量（即声学性能），同时对设备的运行不能有明显的影响（即良好的空气动力性能）。消声器是一种既能使噪声得到有效的衰减又能保证气流正常通过的一种设备。其中阻性消声器的消声量参照以下经验公式计算：5.3吸声原理及措施在噪声源周围设置了隔声围护结构的内侧壁面上做必要的吸声处理，不但可有效加强隔声围护结构的隔声量，而且可降低室内的混响声达3～8dB(A)，同时改善操作人员的操作环境，起到一定的劳动保护作用。房间内做吸声处理后的最大吸声降噪量一般参照下式计算：房间内做吸声处理后的平均吸声降噪量一般参照下式计算：5.4阻尼减振降噪①隔振降噪任何机械都会产生振动；振动激发噪声：空气声、结构声。控制方法：减少扰动、防止共振、振动隔离、动力吸振。基本原理：基础与设备间安装的隔振元件由于弹性变形和阻尼的作用，使振动能量消耗，减小振动的传递。②阻尼降噪在薄板隔声维护结构的隔声背板上涂刷特殊配比的阻尼材料，能有效增加隔声结构的内阻尼。它能使隔声构件的动能转化为热能，从而减少了构件的振动。因而阻尼对提高隔声构件，尤其是薄板隔声结构的隔声量，特别是低频共振时的隔声量，有明显的作用。

在脉冲收尘器顶部四周设置隔声围挡。主体框架采用矩管，柱脚与收尘器顶部平台钢结构焊接，并设置矩管、角钢结构斜撑。隔声围挡主体为模块拼装结构。厚度mm，结构为：0.8mm穿孔铝板+mm厚32kg/m3离心玻璃棉板+平纹无碱憎水玻璃丝布+1.5mm镀锌板自制龙骨+2mm阻尼层+1.5mm镀锌钢板（表面喷塑处理）。隔声围挡高度≮3.5m，四面围挡总长度约45m。根据脉冲阀结构原理，脉冲阀噪音来源于两个方面：压缩空气从出气口喷出的清灰噪音和压缩空气从泄压孔口喷出的喷注噪音。清灰噪音属于沉闷的中低频噪音，进入收尘器内，绝大部分被收尘器的壳体、滤袋和外保温所吸收；喷注噪音属于清脆的中高频噪音，排入大气，并能远距离传播，对人的干扰和伤害较大。

根据脉冲阀噪声特性及原理，可在收尘器顶部脉冲阀设置微孔消声器。微孔消音器的消音原理是以喷气噪声的频谱为依据的。根据中国科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声及其控制理论，喷注噪声峰值频率与喷口直径成反比，若喷口直径变小，喷口辐射的噪声能量将从低频移向高频，于是低频噪声被降低，高频噪声反而增高，当孔径小到一定值时具有移频作用，喷注噪声将被移到人耳不敏感的频率范围（听觉敏感的区域~Hz）。根据这一机理将一个大的喷口改为许多小孔来代替，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。脉冲阀消声器采用了通孔喷、阻的消声原理。其中以大孔扩容控流代替微孔穿型，在结构上首先保证阀门排汽必须顺畅的原理，多层次穿孔吸声，并结合了阻性消声原理，让气流声波进入多孔吸声材料中的无数小孔内，激发多孔材料分子震动，使声能为了克服摩擦阻力和粘滞力而变成热能，即达到了理想的消声效果，更保证了气体顺利排放。在收尘器顶部每个脉冲反吹阀上安装2组消声器，消声效果明显采用隔声门设备具体技术参数如下：①隔声门面板：小门面板采用2.0mm厚度镀锌板，大门面板采用2.5mm厚度镀锌板，表面喷塑，颜色待定。涂层厚度不小于60μm。②内填容重不小于48kg/m3的离心玻璃棉，离心玻璃棉允许容重误差不超过5％，含杂质量不大于3％，吸声系数NRC≥0.80，不含渣球，防潮、不吸水。③包裹吸声材料的玻璃布应为平纹玻璃布，不允许有玻璃布堵塞吸声孔的情况。

④骨架：门框采用3.5mm槽钢制作，门板骨架采用1.5mm镀锌板制作。骨架密度不大于mm×mm。⑤隔声门背板：小门背板采用1.5mm厚度镀锌板，大门背板采用2.5mm厚度镀锌板。表面喷塑，喷涂厚度不小于60μm。⑥五金件：配备工业门专用门轴，隔声门专用卡紧系统。3.1钢结构材质要求1）材质-Q：以上钢材的抗拉强度、伸长率、屈服强度等机械性能及碳、硫、磷等化学成分必须符合《碳素结构钢》(GB/T-6)的规定，钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2.2）手工焊接采用的焊条为E43,应符合国标《碳钢焊条》(GB/T-)的规定，焊条的型号应与主体金属力学性能相适应；3.2施工要求施工时应严格执行国家颁发的各现行规范，规程，包括且不限于以下：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-1）；《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2）。构件的下料、切割、制孔、装配、焊接、检验验收等均按照规范《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-1）执行；3.3钢结构涂装要求①除锈：钢构件除锈质量级别达到(GB-)中的Sa2.5级；②防腐涂层:底漆：无机富锌底漆2遍，厚80μm中间漆：环氧云铁中间漆2遍，厚μm

面漆：冰灰色丙烯酸聚氨酯面漆2遍，厚60μm涂装后的漆膜外观应均匀、平整、丰满、光泽，不允许咬底、裂纹、剥落、针孔等缺陷；1隔声围挡模块mm厚㎡脉冲阀消声器微孔消声器个隔声门钢制隔声门㎡24钢结构钢结构加工、防腐、安装t3.55安装附件减振垫、紧固件等项1注：以上工程量为估算值本方案所采取措施，是针对钢厂北区主车间西侧位于能动厂冷却塔北端室外脉冲收尘器噪声进行治理。本方案中降噪措施的对象仅针对各个已确认需要治理的噪声源，附近其它噪声源(其他动力设备等)的影响不计在内。对以上方案实施后，可实现噪声治理效果如下：进行噪声治理后，钢厂北区主车间西侧位于能动厂冷却塔北端室外1台脉冲收尘器西侧厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB-）中3类限值要求。其3类噪声限值标准为昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）。本次出具的初步设计方案适用于前期技术咨询段。在具体实施前需要根据各类设备的运行参数、详细的现场勘察丈量数据，进行完善优化。并以具体设计方案为基础，绘制施工阶段图纸，方可进行降噪施工

钢厂18米高声屏障