真空感应炉附属装置包含以下几部分

(1)加料装置

　　采用冷装料的真空感应炉,坩埚容积有限,不可能将炉料一次全部装入。通常约有20%左右的炉料要二次装入。另外还有部分合金元素必须在精炼期后加入。因此,在炉体上还应设有主加料室和合金分批加料器。

　　主加料室设在坩埚正上方炉盖上,与熔炼室用闸阀隔离,可单独抽真空。主加料室的容积应装入约20%左右的余料。

　　合金加料器设在坩埚侧面炉盖上,与熔炼室互通。通过翻转加料机构,将合金料加入坩埚内。由于合金元素种类较多,通常可分4~-6次加入。

(2)捣料装置

　　为了疏导炉料使之熔化,在坩塌的上方炉盖上设有料棒,有人工操作或气动振动两种形式。捣料棒通有冷却水,以防温度过高影响与炉盖的真空密封。

(3)测温装置

　　真空下可供使用的测温方式有插入式微型热电偶测温法和远红外测温法。这两种方法各有优缺点。

　　在坩埚上方设有测温装置,测温头安装在测温杆末端,可插入钢液。测温信号通过套管内的补偿导线传递给炉外温度显示仪表。

　　远红外测温法是近年来新的测温方法,远红外测温仪使用方便。国产真空感应炉已开始配置红外线测温仪

(4)取样装置

　　真空感应炉治炼过程中,从炉中取样的间题一直未能很好解决。目前使用的取样方法有负压吸样法和样杯取样法。这两种方法都由人工操作。

(5)进电、进水和坩埚倾动机构

(6)炉体及附属部件的冷却系统

　　炉体、感应器、捣料器、取样器、测温装置、集电装置等均使直接冷却方式。各部位冷却水压力和流量不能低于没计规定,特别是感应器系统用冷却水必须严格保证,必要时应启用应急水源供水。

(7)钢锭的浇注系统

　　国产真空感应炉可以浇注钢锭、母合金锭、二次重熔用自耗电和铸件等。

　　浇注方式是采用上注法直接浇注。所浇注的钢锭有kg、kg和kg三种。1.5t炉子可浇注3只kg钢锭,kg炉子可浇注2只kg钢锭,kg以下炉型,只能浇注1只钢锭。