产品要求。

安装要求。

1.安装阀门后，应仔细检查所用阀门的型号、规格是否与设计一致。

2.根据阀门型号和出厂说明书，检查并比较阀门是否能在所需条件之下使用。

3.吊装阀门时，应将绳子系在阀体与阀盖的法兰连接处，不得系在手轮或阀杆之上，以免损坏阀杆和手轮。

4.在水平管道之上安装阀门时，阀杆应垂直向上，不允许阀杆向之下安装。

5.安装阀门时，不允许采用强制对口连接方式，以免因受力不均而损坏。

6.明杆闸阀不应安装在地下潮湿的地方，以避免阀杆被腐蚀。

装配要求。

清洗之后的部件必须密封，以便安装。

安装过程之中的要求如下：。

1.安装车间必须保持清洁，或设置临时洁净区，如使用新购买的彩布或塑料薄膜，以防止安装过程之中灰尘进入。

2.装配工必须穿干净的棉布工作服，头戴纯棉帽子，头发不能漏，脚之上穿干净的鞋子，手上戴塑料手套，手上戴脱脂。

3.装配工具在装配前必须进行脱脂和清洁，以确保清洁。

验收要求。

验收按HG-《脱脂工程施工及验收规范》进行。装配后，用干净的精密滤纸擦拭各部件，并选择部件死角。如果滤纸不变色，就合格了。

规格类别。

1.阀门型号应注明国家标准编号要求，依据。如果是企业标准，则应注明模型的相关描述。

2.要求阀门的工作压力≥管道的工作压力。在不影响价格的前提之下，阀门所能承受的工作压力应大于管道的实际工作压力。

3.对于阀门制造标准，应注明国家标准编号的依据。如果是企业标准，则应在采购合同之中附上企业文件。

性能测试。

1.当阀门批量生产某一规格时，应委托权威机构进行下列性能检测：1阀门在工作压力之下的启闭力矩。2.管道输水条件下阀门流阻系数的检测。

2.阀门在出厂后应进行下列试验：1.当阀门开启时，阀体应承受两倍于阀门工作压力值的内压试验。2.阀门关闭时，两边分别承受阀门工作压力的11倍，无泄漏。但对于金属密封蝶阀，其泄漏值不大于相关要求。。

密封要求。

阀门的密封性能是指阀门各密封部位防止介质泄漏的能力。是阀门最重要的技术性能指标。。阀门的密封件有三个：启闭件与阀座两个密封面间的接触。填料与阀杆和填料函配合的地方。阀体和阀盖间的连接。第一种是外部滴流，也称为光滑关闭，它会影响阀门对介质的还原能力。。对于截止阀，不允许外部泄漏。。之后两种泄漏称为之外泄漏，即介质从阀门外部泄漏到阀门内部。。外漏会造成材料损失，污染环境，甚至造成严重事故。。对于易燃、易爆、有毒或放射性介质，不允许泄漏，因此阀门必须具有可靠的密封性能。。

其他所需资源。

1.用氮气吹扫组装好的阀门至少1分钟。。

2.气密性试验必须使用纯氮气。

3.气密试验合格之后，用干净的聚乙烯盖密封。聚乙烯瓶盖应浸泡在有机溶剂之中，并擦拭干净之后再使用。。

4.然之后用真空袋密封。

5.最终包装。

6.运输过程之中应采取措施，确保包装不受损坏。