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一.填空题

为提高出厂产品质量的（稳定性）及（可控性），减少出厂产品成份的（标准偏差），确保出厂产品各项技术指标满足相应品种标号的（质量标准），特制定本制度。

二.问答题

1、商品熟料的出库管理（t/d）要求有哪些？

1.1发散熟料的出库原则是：外观结粒均匀，整齐致密，颜色亮黑并带有光泽。散料、黄心料、窑皮等质量差的熟料坚决不当商品熟为出库。

1.2出库熟料2小时抽样检查f-CaO、三个率值等，必须满足公司内控标准，否则通过更换下料口或换库并抽查合格后方可进到发散库。

1.3为达到商品熟料成份、强度等指标的稳定，发往散装库的熟料应每次同时发放多点下料，每个下料咀的持续下料时间以品质部通知为准，不得擅自改变下料咀及出库时间。

2、水泥粉磨使用熟料的出库管理要求有哪些？

2.1品质部根据熟料库底不同下料咀的熟料质量情况合理安排入磨熟料的搭配。

2.2为使进到磨头仓的熟料成份及物理性能长期稳定，每次的出库熟料应多点搭配下料，每个下料咀的持续下料时间以质量调度通知为准，不允许私自改变下料咀。

2.3结合出窑熟料1次/2h的检验数据，（f-CaO、三个率值等），建立强度指标对应关系，合理下达水泥混合材掺入比例，控制好水泥强度稳定。

3、水泥的出入库管理要求有哪些？

3.1出磨水泥须严格按品质部指定的库号和时间入库，入库时必须现场确认，不得漏入其它库。

3.2转磨不同品种的水泥时须依照《转换品种洗磨、洗仓的管理办法》执行。

3.3在转品种改库时，由质量调度向当班中控操作员下书面通知改换入库号，中控操作员负责通知现场巡检人员到库顶配合换库，更换好并经确认无误后用顶杆顶住闸阀，完成换库后，在《水泥转库现场确认OK表》上签字并通报中控。

３.4为便于品质部根据入库水泥质量情况进行搭配出库，实现正常的均化，缩小出库水泥的标准偏差，保证出库水泥质量稳定，必须保证合理的水泥库存，具体为：

３.4.1单品种水泥库存在30%-40%时，品质部将有权限制每日出厂量，销售部要结合库存情况调整发运量；

３.4.2当单一品种水泥库存小于30%时，原则上不再将该库水泥发运出厂（特殊情况下经书面请示公司分管领导同意后方可发货）；

３.4.3当低库位时，水泥磨单磨生产必须超过12小时才允许改库，如有两台磨以上生产同入一库时，必须超过6小时才允许改库。

3.５水泥的出库可以依据入磨熟料的质量情况、出磨水泥的质量情况及入库数量进行合理的搭配、混合或存放，确保出库水泥合格并达到规定要求的强度目标值。严禁出磨水泥上进下出未经搭配直接用于包装或散装出厂。

３.6原则上包装机固定品种生产，减少洗仓以及降低水泥出错库风险，特殊情况，需更换品种时必须经品质部领导同意后方可依照《转换品种洗磨、洗仓的管理办法》执行。

３.7包装机改换品种时，质量调度下出库通知单到水泥分厂发运工段局控，在局控改库操作后，质量调度会同现场巡检工到现场检查，经现场确认无误后安排水泥发运，在《水泥出库现场确认OK表》上签字确认。

３.8水泥包装由低等级水泥改包高等级水泥时，应使输送及包装设备中的余灰出尽，散灰扫尽。经品质部检查同意，用高等级水泥冲洗10分钟左右作为低等级水泥包装后，方可改包高等级水泥。

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