压力管道阀门制造厂应取得阀门生产许可证资质，由压力管道安装资质单位进行阀门的安装。

1阀门外观检查，安装前应检查以下内容

a）所有运输包装符合相关标准及合同要求∶

b）连接端有防污物和潮气的防护盖

c）焊接端和法兰端密封面涂有防腐保护层；

d）阀门内的缝隙有粘贴带

e）外观检测无明显损伤，阀体表面质量符合GB/T、GB/T、GB/T、GB/T、JB/T及合同要求。

2阀门吊装时，应满足以下要求

a）使用作了记号的吊环

b）用链条吊装时，对外涂层采取保护措施；

c）当阀门带支架和执行机构时，将吊绳固定在阀门吊环上，而不应吊装执行机构或手轮上；

d）吊绳和吊装链条不能碰到伸出的管子或将管子作为支撑。

3阀门安装时的养护作业安装时应按照以下步骤进行∶

a）清理两端连接管道

b）根据不同类型阀门的需要，注入相应润滑脂，保护好阀体及密封管路；

c）加固阀门端口

d）对所有螺纹进行防锈处理

e）确认所有阀杆、注脂口接头无任何涂料；

f）阀门焊接安装时应清除焊接端处防锈保护层。

4阀门水压测试时的监测和对密封系统的保护，应按照以下步骤进行

a）在水压测试前清扫管道时，确定阀门处于全"开"状态；

b）按照GB/T或GB/T的要求进行压力试验；

c）试压结束后实施排污作业，清除阀体的积液和杂质；

d）阀门内腔和法兰密封面进行防锈处理（不锈钢阀门除外）；

e）阀门恢复全“开”状态

f）补充密封系统润滑脂，做好试运行准备。

附：阀门日常维护

1应保持阀体及附件的清洁、卫生。

2定期检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、螺塞、膨胀节、阀芯、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏，同时应注意整个阀体的防腐情况。

3支架和各连接处的螺栓应紧固，并根据情况及时处理。

4填料压盖应在制造商规定的扭矩范围内紧固，以阀门开关（阀杆上下运动）灵活无泄漏为准。

5阀门的油杯、油嘴、阀杆、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承、齿轮和蜗轮蜗杆及其他配合活动部位应根据阀门开启关闭频率、所加润滑油种类等情况定期加注润滑油。

6在大温差环境下运行的阀门，如需对阀体螺栓进行热紧时，不应在阀门全关位置进行紧固，

7裸露在外的阀杆螺纹，应使用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护。

8长期不操作的大口径球阀，应定期进行开关动作，确保开关灵活。

9长期在关闭状态下的阀门，阀腔内存油容易受热膨胀，应定期检查阀体连接部位密封情况，必要时可打开阀盖螺塞泄压或检查自动泄压装置（带自动泄压装置时）。

10阀门系统上的控制部分和仪表应按相应仪表管理规定定期进行检测。

11气候寒冷条件下，阀门若长期闭停，应将系统积液排出，并做好保温防护。

12使用介质为蒸汽的阀门停汽后，应排除凝结水。阀门底部带有螺塞的，应按照使用说明书操作。