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目录
第一部分采煤4
乳化液泵站（喷雾泵站）司机操作规程4
液压支架工操作规程7
液压支架操作时的注意事项8
采煤机司机操作规程3
刮板输送机、破碎机、转载机司机操作规程7
皮带输送机司机操作规程3
单体柱支护工操作规程6
综采维修电工操作规程9
第二部分掘进36
打眼工操作规程36
小绞车司机操作规程46
耙斗机司机操作规程49
刮板输送机司机操作规程5
胶带运输机司机操作规程54
综掘司机操作规程59
综掘队组机电检修工操作规程63
综掘电钳工操作规程68
综掘机电工操作规程73
开泵工操作规程78
空压机司机操作规程78
井下管道工操作规程79
第三部分机电8
大型设备维修电工操作规程8
大型设备维修钳工操作规程87
主排水司机操作规程9
变（配）电所检修工操作规程98
变（配）电所值班员操作规程0
电缆修理工操作规程08
防爆检查工操作规程0
矿井安装电工操作规程3
矿井维修电工操作规程7
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通讯维修工操作规程3
中央水泵房水泵司机操作规程4
钳工安全操作规程46
小型电器维修工操作规程47
乳化液泵站（喷雾泵站）司机操作规程49
液压支架工操作规程5
采煤机司机操作规程57
刮板输送机、破碎机、转载机司机操作规程6
皮带输送机司机操作规程67
单体柱支护工操作规程7
综采维修电工操作规程73
井下皮带巡道工操作规程77
皮带输送机司机操作规程77
皮带检修工操作规程79
看尾工操作规程8
起重机司机操作规程8
提升系统司机技术操作规程83
地面变电所电工技术操作规程90
井下电工技术操作规程94
机修钳工操作规程95
三机检修工操作规程98
刮板输送机司机安全技术操作规程0
电焊工安全技术操作规程06
综掘机维修工安全技术操作规程08
耙斗机司机安全技术操作规程0
制氮机司机操作规程3
瓦斯抽放泵站司机操作规程5
井下瓦斯抽放泵检修工操作规程6
电液动插板闸门司机操作规程8
水泵司机操作规程8
注油工作业规程0
第四部分一通三防
安全监测监控工操作规程
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注氮工操作规程33
DM-型制氮装置操作规程39
制浆工操作规程4
灌浆注砂工操作规程44
束管监测工操作规程5
瓦斯抽放水环式真空泵泵站司机操作规程56
井下瓦斯抽放泵检修工操作规程58
井下瓦斯抽放泵维修电工电气操作规程60
煤层注水工操作规程66
测风工操作规程68
通风调度员操作规程7
矿中心站值机人员工作规程74
瓦斯检查工操作规程79
爆破工操作规程9
爆炸材料押运工操作规程
便携式瓦斯报警仪检修工操作规程33
测尘工操作规程38
抽排局扇司机操作规程34
自动风门安全操作规程38
建造密闭工操作规程39
安装风门工操作规程33
架设风桥工操作规程33
下料工操作规程
密闭或风桥拆除工
局扇安装工操作规程
吊挂风筒工操作规程
风巷维修工操作规程
排放瓦斯工操作规程
瓦斯抽放工操作规程
洒水设备安装维护工操作规程34
冲洗刷浆工操作规程
气体分析员操作规程
第五部分地测防治水
地质工操作规程
测量工操作规程
探放水工操作规程
第六部分矿压监测
矿压观测工操作规程
第一部分采煤乳化液泵站（喷雾泵站）司机操作规程综采工作面乳化液泵站选用4台WRB/3.5乳化液泵和个RX/5SK乳化液箱，喷雾泵站选用5台BPW30/.5喷雾泵和个QX30/0SK清水箱。
一、上岗条件
、乳化液泵站（喷雾泵站）司机必须熟悉乳化液泵（喷雾泵）的性能和构造原理，熟悉本工种“应知应会”及相关知识，具备保养、处理故障的基本技能，必须经过专业技术培训，经考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
、熟悉供液系统和供水系统，熟悉各泵为哪个设备供水或供液，熟悉各泵和液箱或水箱的编号。
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二、安全检查：
、观察泵站附近顶板、煤帮和反护情况，如有隐患先排除后作业，
防止人员受伤和砸坏泵站设施。
、顶板有淋水时，必须采取防淋水措施，以防淋水侵入泵电机、油箱及供电设备。
三、开泵前的准备：
、检查各部油位、油量、油质，泵站需加油时，要及时补充，加油时使用专用油桶。
、检查水质是否清洁、过滤器是否正常，乳化液浓度是否符合规定（3%--5%）。
3、检查泵站放置是否平稳。泵应水平放置，以保持良好的润滑条件；移动泵站后，要保证管路畅通，确保油管接头与电缆等完整，放置整齐。
3、操作前，必须检查泵站各部零件是否完好，联接螺栓是否紧固。
4、检查各工作液管、电路是否完好，各截止阀是否打开，卸载阀和安全阀的动作压力是否调整合适；各控制阀是否正常并处在正确位置。
5、检查液箱或水箱的液位或水位，不低于规定液位高度。
6、检查反冲过滤器是完好。
7、没有开泵命令不得随意开泵；如需开泵检查或检修时，必须通知当班负责人，经允许后方可开泵。
四、操作顺序
（一）开泵：
、开泵前，司机必须向工作面发出开泵信号，得到允许后方可开泵。接通电源，将吸液腔的放气堵拧松，把吸液腔空气彻底放尽，待出液后拧紧。点动电源开关，观察电机旋转方向是否正确，确认无误后，方可正式启动。
、泵启动后，拧松泵头高压腔放气螺钉，放尽高压腔内空气（出液后即拧紧），应密切注意它的运转情况，先试运行5~0分钟，泵应没有异常噪音、抖动、管路泄漏等现象，检查泵头吸排液阀压紧螺堵，泵与箱体连接螺钉等应无松动现象方可投入使用。
（二）泵运行时注意事项：
、在工作中要注意柱塞密封是否正常（柱塞上有水珠是正常现象），如发现柱塞密封处漏液过多，要及时停泵处理和更换。
、司机不得擅离职守，在液泵运行中必须观察泵压力指示及卸载阀的动作情况，必须保证泵站的输出压力达到规定要求（不小于30mpa，不得超过3.5mpa）。
3、乳化液泵运行中如发现声音异常或安全阀卸载、转动部位温度超过70°C、或乳化液温度超过50°C、控制阀失效、供液管路破裂或脱开，漏液严重等情况，必须立即停泵，查明原因进行处理，否则严禁再次启动。
4、泵站电动机及开关地点附近0米以内风流中，瓦斯浓度达到.5%时，必须停止运转、切断电源，待瓦斯浓度降到%以下时，方可再送电开泵。
5、运转中，要注意阀组动作的节奏、压力表和管路的跳动情况，如发现异常，立即停泵检查。
6、泵站在运行过程中，发现危及人身和设备安全的异常现象或故障时，必须立即停泵予以排除，隐患未处理前严禁再次启动泵站。
7、严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力（修理时除外）。
8、在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。
9、经常察液箱或水箱的液位或水位不低开规定高度，以防泵吸空；并确保水、液不外溢。
0、随时检查反冲过滤器的运行情况是否正常，自动冲洗系统是否灵敏可靠。
、各泵要交替开启，不准将所有泵全部开启，一般6小时更换一次泵。
（二）停泵：
、正常情况下，不经回采工作面人员许可不得停泵；如工作中发现泵站系统异常，必须停泵检查处理，并通知工作面人员后开启备用泵。待检查并处理完后，方可再次再投入运行。
、停止运转时，必须切断电源，并把开关手把打到零位，各控制阀打到卸荷位置。
3、泵站停止运转后，要打开手动卸载阀，并对泵站进行一次全面检查和清理，擦清开关、电动机、泵体和液箱上的粉尘。
4、因事故停泵和收工停泵时都应首先打开手动卸载阀，使泵空载运行，然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀，再按泵的停止按钮，将控制开关手柄扳到断电位置，并切断电源。除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其他情况下只许用按钮停泵。
液压支架工操作规程工作面选用支架有ZF5/7.5/4中间支架（0架）ZFG3/7.5/4H过渡支架（头3架，尾4架）,ZTZ0/30/4端头支架（架两组）。
一、上岗条件
支架操作工必须熟练液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够安完好标准维护保养液压支架，必须经过专来技术培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
二、液压支架操作前的准备
、要熟悉本工作面顶、底板的岩性、煤层状况，随时掌握机组割煤后的顶底板起伏情况，发现有较大的波动，如台阶等要提前处理，方可操作，严禁“飞架”作业。工作面所有支架都要达到完好标准，否则先处理后操作。
、操作支架前必须做如下检查：
）检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。检查支架附近有无煤矸堆积影响拉架。
）检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护梁工作状态等。
3）检查结构件：护帮板、前伸梁、前探梁、主顶梁、掩护梁、侧护板各千斤顶、立柱、推移板、底座箱有无损坏和卡阻，连接是否牢固。
4）检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏现象，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子。
5）检查电缆槽（挡煤板）有无变形。槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好。挡煤板、铲煤板与刮板输送机联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过。
6）检查支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。检查各压力表是否完好。
7）检查后部输送机是否拉移到位。
液压支架操作时的注意事项、每次移架前都必须先检查本架管线，不得卡阻，清除架前和架间煤矸及其它障碍物；
、割煤后要及时移架，移架后要及时伸出前伸梁支护机道顶板，将护帮板打开及时护帮。
3、移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于中间位置，查出原因并处理后再继续前移。
4、操作支架时，除支架工，其余人员必须撤到安全地点。
5、移架时降柱量不宜太多，一般不超过00毫米，支架移动时应注意顶板塌落，以防煤或矸石冒落伤人，同时要注意观察，保护胶管电缆和水管，防止挤坏拉断，要将支架移成一条直线。
6、过断层时，应按措施规定，严格掌握采高，防止压死液压支架及架与架之间出现台阶。
7、移架过程中，要利用侧护板千斤顶和调底座千斤顶，随时对液压支架进行微调整，使支架与输送机保持垂直，支架中心距保持在规定之内，移架步距保持mm。
8、在特殊情况下，如采煤机前有严重片帮、顶板暴露面积大、破碎等现象，应超前移架，支护顶扳。
9、工作面出现漏顶时，必须采取有效措施对顶板加强支护。
0、严格执行“见矸关窗”的原则，既要保证煤炭的有效回收，又要防止矸石混入煤流中。
、支架上的各种液压部件，如阀、立柱、千斤顶严禁在井下拆开，只能整体更换。
、支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净、即：各种操作要快；移架速度要均匀；移架步距要符合作业规程规定（mm）；支架位置要正，不咬架；各组支架要排成一直线；支架、刮板输送机要平稳牢靠；顶梁与顶板接触要严密不留空隙；煤、矸要清理干净。
3、操作支架工作未完，不得随意停泵。
4、推移刮板运输机时，要在运行中进行，移溜距采煤机的后滚筒5米以外开始移，要使刮板运输机形成缓慢的弯，其弯曲段的长度不得小
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