咱们都知道阀门是由阀体、阀盖、填料、垫片、密封面、阀杆、传动装置等通用零部件组成，在日常的使用过程中这些阀门的零部件会出现各种不同的故障现象，造成阀门的“跑、冒、滴、漏”等影响阀门和设备使用的情况。以下是阀门厂老师傅多年经验累积总结出来的各种阀门故障及预防、排除方法，现在说阀将它们整理出来，方便阀门从业人士、水泵房维护人员、电工、消防工程师、设备工程师等人士学习、参考。今天咱们主要来说说手动阀门的故障及预防、排除方法。电动阀门调试检查

01阀门阀体和阀盖的泄漏

造成阀门阀体和阀盖的泄漏的原因及预防排除方法主要有：1、铸铁铸件铸造质量不高，阀体和阀盖本体上有沙眼、松散组织、夹渣等缺陷；可以通过提高铸造质量，安装前严格按规定进行强度试验；2、阀门阀体因天冷冻裂；对气温在0℃以下的阀门，应进行保温或伴热，停止使用的阀门应及时排除阀门内部的积水；3、阀门焊接不良，存在着夹渣、未焊透，应力裂纹等缺陷；由焊接组成的阀门阀体和阀盖的焊缝，应按有关焊接操作规程进行，焊后进行探伤和强度试验；4、铸铁阀门被重物撞击后损坏；阀门上禁止堆放重物，不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门，大口径阀门的安装应有支架支撑。

02阀门外漏（阀门填料处的泄漏）

造成阀门填料处的泄漏（阀门的外漏）的原因及预防排除方法主要有：1、阀门填料选用不对，不耐介质腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温、或低温工况使用；这种情况应按工况条件选用正确合理的填料材料和型式；2、阀门填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷；这种情况应按有关规定正确安装填料，盘根应逐圈安防压紧，接头应成30°或者45°；3、阀门填料超过使用期限，已老化，丧失弹性；阀门填料若过期、老化、损坏应及时进行更换；沁园（TRULIVA）京品家电小白鲸S净水器过滤器家用直饮RO反渗透G无桶大通量纯水机KRL京东月销量好评率98%无理由退换京东配送￥购买已下架4、阀门阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷；这种情况下，阀门阀杆应进行矫直、修复，对损坏严重的应进行更换；5、阀门填料圈数不足，压盖未压紧；这种情况下，填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙；6、阀门压盖、螺栓和其他零部件损坏，使压盖无法压紧；这种情况应对损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换；7、阀门操作不当，用力过猛等；阀门操作过程应遵守相关阀门操作规程，除撞击式手轮外，应以匀速正常力量进行阀门操作；8、压盖歪斜，压盖与阀杆间隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏；这种情况应均匀对称拧紧阀门压盖螺栓，阀门压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙；压盖与阀杆间隙过大，应更换阀门压盖；软密封闸阀的装配

03阀门垫片处的泄漏

造成阀门垫片处的泄漏的原因及预防排除方法主要有：1、阀门垫片选用不当，不耐介质的腐蚀，不耐高压或真空、高温或低温环境使用；这种情况应按工况条件蒸汽选用垫片的材料和型式；2、阀门操作不平稳，引起阀门压力、温度上下波动、特别是温度的波动，容易引起阀门垫片处的泄漏；阀门操作要平稳操作、精心调节；3、阀门垫片的压紧力度不够或连接处无预紧间隙；这种情况下，应均匀对称地拧紧螺丝，必要时应使用扭力扳手，预紧力应符合要求，不可过大或过小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙；4、阀门垫片装配不当，受力不均；阀门垫片装配应缝中对正，受力均匀，垫片不允许搭接和使用双垫片；5、静密封面加工质量不高，表面粗糙不平、横向划痕、密封副互不平行等缺陷；静密封面腐蚀、损坏、加工质量不高，应进行修理、研磨，进行着色检查，使静密封面符合有关要求；6、静密封面和垫片不清洁，混入异物等；安装垫片时应注意清洁，密封面应用煤油清洗，垫片不应落地。管道中球阀装配

04阀门密封面的泄漏

造成阀门密封面的泄漏的原因及预防排除方法主要有：1、密封面研磨不平，不能形成密合线；密封面研磨时，研具、研磨剂、砂布砂纸等物件应选用合理，研磨方法要正确，研磨后要进行着色检查，密封面应无压痕、裂纹、划痕等缺陷；2、阀门阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损；阀门阀杆与关闭件连接处应符合设计要求，顶心处不符合要求的应进行修整，顶心应有一定活动间隙，特别是阀杆台肩与关闭件的轴向间隙应大于2mm；3、阀门阀杆弯曲或装配不当，致使关闭件歪斜或者不逢中；阀门阀杆弯曲应进行矫直，阀杆、关闭件、阀杆螺母、阀座经调整后应在一条公共轴线上；4、密封面材质选用不当或没有按工况条件选用阀门；密封面易产生腐蚀、冲蚀、磨损；选用阀门或者更换密封面时，应符合工况条件，密封面加工后，其耐腐蚀、耐磨、耐擦伤等性能要符合要求；德国家用静水器水龙头。厨房简易小型迷你自来水过滤器直饮净水器淘宝￥22.9￥购买已下架5、堆焊和热处理没有按规程操作，因硬度过低产生磨损，因合金元素烧损产生的腐蚀，因应力过大产生的裂纹等缺陷；6、经过表面处理的密封面剥落或因研磨过大，失去原来的性能；密封面表面淬火、渗氮、渗硼、镀铬等工艺必须严格按其规程和规范的技术要求进行。研磨密封面渗透层不宜超过本层的1/3，对镀层和渗透层损坏严重的，应除掉镀层和渗透层后重新表面处理。对表面高频淬火的密封面可重复淬火修复；7、阀门密封面关闭不严或者因关闭后冷缩出现的细缝，产生冲蚀现象；阀门的关闭和开启应有标记，对关闭不严的应及时修复，对高温阀门，关闭后冷缩出现的细缝，应在关闭后间隔一定时间再关闭一次；8、把切断阀当做节流阀、减压阀使用，密封面被冲蚀而破坏密封；做切断阀用的阀门，不允许做节流阀、减压阀使用，关闭件应处在全开或者全闭位置，如果需要调节介质流量和压力时，应单独设置节流阀和减压阀；9、阀门已到全关闭位置，继续施加过大的关闭力，包括不正确地使用杠杆等操作，密封面被压坏、变形；阀门的启闭操作应符合阀门的操作规程、平滑稳定、匀速启闭；10、阀门密封面磨损过大而产生掉线现象，即密封副不能很好地密合；阀门密封面产生掉线后进行调节，对无法调整的密封面应进行更换；阀门的关闭和开启操作

05阀门密封圈连接处的泄漏

造成阀门密封圈连接处的泄漏的原因及预防排除方法主要有：1、阀门密封圈碾压不严；密封圈碾压处泄漏应注入胶黏剂或者再碾压固定；2、密封圈与本体焊接，对焊质量差；密封圈应按施焊规范重新补焊，对焊处无法补焊时应清除原对焊层，重新对焊加工；3、阀门密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动；此时应卸下螺钉、压圈清洗，更换损坏的部件，研磨密封与连接座密合面，重新装配。对腐蚀损坏较大的部件，可用焊接、粘接等方法修复；4、阀门密封圈连接面被腐蚀；阀门密封圈连接面被腐蚀可用用研磨、粘接、焊接方法修复，无法修复时应更换密封圈；蝶阀密封调节

06阀门关闭件脱落产生的泄漏

造成阀门关闭件脱落产生的泄漏的原因及预防排除方法主要有：1、阀门操作不良，使关闭件卡死或者超过上死点，连接处损坏断裂；阀门操作应正确，关闭阀门不能用力过大，开启阀门不能超过上死点，阀门全开后，手轮应倒转少许；2、阀门关闭件连接不牢固，松劲而脱落；阀门关闭件与阀杆连接应牢固，螺纹连接处应有止退件；3、选用连接件材质不当，经不起介质的腐蚀和机械的磨损；阀门关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀，并有一定的机械强度和耐磨性能；涡轮手轮开启关闭球阀

07阀门密封面间嵌入异物的泄漏

造成阀门密封面间嵌入异物的泄漏的原因及预防排除方法主要有：1、阀门不常启闭的密封面上容易粘积一些赃物；不常启闭的阀门，在条件允许的情况下应经常启闭一下，关闭时留一缝隙，反复几次，让密封面上的沉积物被高速流体冲洗掉，然后按原开闭状态还原；2、管道内介质不干净，含有颗粒、铁锈、焊渣等杂物；阀门前端应设置排污、过滤等装置，或者定期打开阀门底堵头。对密封面间混入铁渣等杂物，不要强行关闭阀门，应用开细缝的方法把这些异物冲走，对难以用介质冲走的较大异物，应打开阀盖取出；3、管道内介质本身是具有一定硬度的颗粒物质；对本身具有硬度的介质，一般不宜选用闸阀，应尽量选用旋塞阀、球阀和密封面较为软质材料制作的阀门；

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