一、钢管安装

先将管材进行调直并根据下料长度进长下料，然后进行预装配与调直。预

装配时，管子丝头与管材连接处不必加填料，但应用管钳拧紧，然后检查长度

是否有误，管段是否平直。

现场安装的顺序是：先立管，后支管。在安装过程中应注意：安装立管时，

应自顶通过管洞至底层吊线，以修正偏斜洞口并弹出管位线。立管穿楼板处应

设套管，立管安装前应先按立管位置线装好管卡。安装过程中可用线锤吊线检

查立管垂直度，使其符合规范要求。

各穿墙管道的焊口不能位于墙内，应距墙面3~5cm。

为防止施工过程杂物落入造成管道堵塞，应对各敞口管加以密封。

管道安装完毕后，应及时进行水压强度试验，并将各焊口作防腐处理。

二、塑料给水管道安装

施工前认真阅读图纸、塑料给水管安装技术规程，咨询给水塑料管道及管

件生产厂家的有关新技术资料，做好施工前的准备工作。按设计图纸及现场实

际情况，制定工艺流程，做出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择

合格的管材和管件，进行配管预制，并对各穿楼板、墙板孔洞进行吊线修整。

根据实测尺寸进行下料，管道切割两面应保持垂直平整，切割后用挫刀除去毛

边并倒角，角度为15°~30°，厚度为管壁厚度的1/2。由于塑料外壁比较光滑，

管道接口应用细砂布打磨，使之起毛，以提高粘接面的粘接度。涂抹胶粘剂时

先涂承口后涂插口，胶粘剂应涂抹均匀并适量。涂抹胶粘胶后应有20S内完成

粘接操作。管道粘接完成后静置2~3min，防止接口滑脱并将承口处多余的胶粘

剂用帽擦拭干净。管道安装中，各敞开管口要随时做好有效可靠的临时封闭，

以防杂物进入造成堵塞，各明装管道每装完一部分后即用塑料布薄膜包缠一层。

管道安装完毕后应使管道粘接口固化24h后方可进行水压试验。

三、塑料排水、雨水管安装

按设计图纸及现场预留洞等实际情况做出配管简图，决定各种管件的实际

安装位置，选择合格的管材和管件，进行配管预制。并对各穿楼板洞进行吊线

修整。

立管安装时要吊线打卡，层高小于或等于4m，每层立管可高1个管卡，

管卡离地面1.5~1.8m。每层立管均应设置伸缩节，伸缩节应靠近立管三通部（暗

装三通除外）。立管自底层起，每隔一层设一个检查口，检查口中心距地面高

1m，检查口活门朝向应便于检修。

横支管的安装。先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后再进行安装。

粘接后，应立即摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，等粘接固化后，

再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。

各横管与横管、横管与立管均采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°

斜四通连接。

各横管的坡度必须符合图纸设计要求。

连接2个或2个以上的大便器以及3个或3个以上的卫生器具的污水横管

上应设置清扫口。在水流转角小于度的污水横管上，也应设置检查口或清

扫口。

管道系统安装完毕后，应对管道外观质量和安装尺寸进行复核，检查无误

后，再分层进行通水试验。按给水系统1／3配水点同时开放，检查排水是否畅

通，有无渗透。埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌水15min

后，若水面下降，再灌满延续5min，以水面不下降为合格，放水后将存水弯水

封内积水排出。

管道安装中，各敞开管口要随时做好有效的可靠的临时封闭，以防杂物进

入造成堵塞，各明装管道每装完一部分后即用塑料布薄膜包缠一层。

四、阀门安装

丝扣阀门：连接阀门的管子套丝时不得偏斜，以保证管子和阀门的连接在

一条中心线上。当出现偏斜时，在阀门处严禁冷调，以免损伤阀门。

法兰阀门：由于法兰阀门一般上铸铁的，其角度明显小于钢法兰，故两侧

和管道连接的钢法兰必须焊正，以保证管道与阀门同心，铸铁法兰和钢法阀的

间隙平行，加力均匀，否则，试图在法兰连接处强力调直已经偏斜的管子将使

阀体法兰损坏。

直径较小的阀门，运输时严禁随手抛掷。较大的阀门吊装时，钢丝绳应拉

在阀体上。加力于手轮或阀杆上或将钢丝绳穿入法兰螺孔的做法是错误的。

所有阀门均应装在易于操作和检漏修理处，严禁埋于地下。地下敷设阀门

时，阀门处应砌井室，以便于阀门开闭。

阀门在安装应保持关闭状态，丝扣闸阀安装时常需要卸掉阀杆、阀蕊和手

轮，以便阀体转动，此时，需拆卸阀门的压盖，拆卸压盖时先转动手轮使闸阀

处于逐渐开启状态。如阀蕊紧紧关闭时用轩转动压盖丝扣，则会将阀杆扭断。

施工现场使用的阀门应有出厂合格证。

五、卫生洁具安装

所有卫生洁具的安装均应在连接管闭水试验完毕，给水支管试压验收合格，

室内装修基础完毕后进行，安装冲洗阀、龙头时要求土建已装好门锁。

卫生洁具在安装前进行检查，清洗，配件与卫生洁具配套。

蹲便器安装

按已安装至地面或楼板面的排水管管中心，画线确定蹲便器的安装中心线，

并将此中心线引至蹲便器后墙上，弹出冲洗管的中心线（垂直线，用线吊锤弹

出）。

在蹲便器安装中心线两侧，用水泥砂浆砌筑两排普通烧结砖，其净空宽度

大于蹲便器宽计，高度比地坪或台阶高度低20mm。

在蹲便器的出水口上缠上油麻，抹上油灰，同时在排水短管的承口内也抹

上油灰，将便口插入排水短管承口内，按实，刮平多余的油灰。

用水平尺校正蹲便器安装是否平衡，并校正便口中心是否对准墙上的垂直

中心线。

在蹲便器和砖砌中间填入细砂，并压实刮平。

量出冲洗管的长度，锯好后，其上调与冲洗间连接，下凋插入胶皮碗的小

头内，用14号铜丝绑扎不少于3道；胶皮碗的大头套入便器的进水瓷管头上，

外扎14号铜丝3~4道。

冲洗管和蹲便器的接合部位，须经多次试水不漏后方可隐蔽。

六、水压试验

按照相应规范或规程要求分系统分管材进行试水试验。

水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，就将管

网的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压，日测管网应无泄漏和

无变形形式，且压力不应大于规定值。

水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力变为

设计工作压力，稳压24h，应泄漏。

七、管道冲洗

管网冲洗所采用的排水管道应与排水系统可靠能性连接，其排放应畅通和

安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60％。

管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；当地现场冲洗量不能满足要求时，应

按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗进行冲洗。

管网的地下管道与地上管道连接前，应在配水干管底部口设堵头后，对地

下管道进行冲洗。

管网冲洗应连接进行，当出水口处水颜色、透明度与入口处水的颜色基本

一致时，冲洗方可结束。

管网冲洗的水流方向应与使用时管网的流水方向一致。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。

八、消防箱安装

土建主体施工时，根据消防箱的尺寸按规定预留孔洞。

在土建第一道粗灰后将箱体埋好，埋好后用直木条两边水平标识检验水平，

底边应和直木条边水平、吻合，并用直木条边校核箱体的情况，将其调正。

在土建内墙抹第二道灰后将消防枪，水带等配件安放在消防箱内。